Artykuł sponsorowany
Dlaczego posadzki, regały i konstrukcje magazynu wymagają różnych sposobów czyszczenia i zabezpieczeń

W intensywnie użytkowanym magazynie jedna błędnie dobrana metoda czyszczenia potrafi zniszczyć posadzkę, zetrzeć poziome oznaczenia stref i zaburzyć płynność organizacji ruchu. Betonowe nawierzchnie utwardzane powierzchniowo wykazują silne tendencje do wchłaniania rozlanych płynów. Oleje hydrauliczne oraz smary wnikają głęboko w pory betonu, co stopniowo degraduje strukturę nośną od wewnątrz. Żywice epoksydowe tworzą z kolei niezwykle twardą warstwę ochronną. Powłoka ta bywa jednak podatna na powierzchowne pęknięcia pod wpływem intensywnego tarcia kół ciężkich wózków widłowych. Nawierzchnie poliuretanowe zachowują wyższą elastyczność i świetnie amortyzują dynamiczne obciążenia, jednak ich pielęgnacja wymaga zastosowania zupełnie innego reżimu chemicznego niż surowy beton.
Przeczytaj również: Montaż nagrobków: jak przebiega proces instalacji?
Zależność między rodzajem posadzki a doborem chemii
Posadzka betonowa wykończona posypką krzemianową wykazuje wysoką odporność na mechaniczne ścieranie. Pozostaje ona jednak mikroporowata, co wymaga nakładania warstw impregnujących po każdym dogłębnym szorowaniu. Systemy epoksydowe zapewniają gładką płaszczyznę odporną na agresywne substancje. Z biegiem czasu żywice te mogą tracić pierwotną elastyczność pod wpływem promieniowania UV. Elastomery poliuretanowe znacznie lepiej znoszą wahania temperatury w strefach załadunku. Ich bieżąca konserwacja sprowadza się do stosowania łagodnych preparatów myjących o neutralnym odczynie. Mycie posadzek betonowych wymaga natomiast użycia silniejszych preparatów alkalicznych i bardzo dokładnego spłukiwania powierzchni wodą.
Przeczytaj również: Banery reklamowe a inne formy reklamy zewnętrznej - porównanie
Poznańska spółka Clever Cleaning, obecna na rynku od 2015 roku, realizuje kompleksowe sprzątanie hal i przemysłowych obiektów wielkopowierzchniowych. Zespół ekspertów każdorazowo dopasowuje ciężar urządzeń szorujących oraz stężenie środków czyszczących do technologicznych parametrów posadzki. Zlecenia realizowane są na podstawie elastycznego harmonogramu. Prace porządkowe odbywają się często poza standardowymi godzinami aktywności logistycznej zakładu, co całkowicie zapobiega przestojom w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa.
Przeczytaj również: Wykorzystanie siatki karbowanej w ogrodnictwie
Organizacja prac porządkowych w funkcjonującym obiekcie
Uporczywy pył, ślady opon oraz rozlane punktowo chemikalia wymagają wdrożenia zaawansowanych procedur serwisowych. Miejsca narażone na ciągły ruch wózków transportowych czyści się ciężkimi maszynami wyposażonymi w szczotki o dużej twardości. Bieżące odkurzanie obszernych hal wykonuje się natomiast systemami bezpyłowymi z przemysłowymi filtrami HEPA. Profesjonalne sprzątanie powierzchni magazynowych opiera się w dużej mierze na rygorystycznym strefowaniu obszaru roboczego. Wykorzystanie stabilnych barier ochronnych pozwala fizycznie odseparować trasy przejazdu maszyn myjących od ciągów pieszych, co drastycznie obniża ryzyko wypadku przy pracy.
Operatorzy samojezdnych automatów szorująco-zbierających poruszają się po wyznaczonych ścieżkach, a swoje strefy robocze wygradzają specjalnymi taśmami. Regularne oczyszczanie wyższych partii regałów stalowych zapobiega osiadaniu grubych warstw kurzu na składowanych ładunkach. Zdejmowanie zanieczyszczeń z elementów podsufitowych odbywa się zazwyczaj z poziomu posadzki przy pomocy teleskopowych szczotek odsysających. Taka technologia skutecznie blokuje wzbijanie się drobin w powietrze. Działanie bezpyłowe sprawia, że proces czyszczenia stalowych instalacji nośnych nie wymusza ewakuacji personelu z danej alejki towarowej.
Skuteczność utrzymania zakładu przemysłowego w nienagannym stanie technicznym zależy wprost od dostosowania procedur mycia do rodzaju wykończenia posadzki i bieżącej rotacji towaru. Precyzyjny dobór odczynu chemii chroni nawierzchnię przed matowieniem i wbudowywaniem się wtórnych zabrudzeń. Odpowiednie zaplanowanie logistyki sprzątania pozwala zachować najwyższe standardy higieny, nie zakłócając przy tym rytmu załadunków ani bezpieczeństwa pracowników magazynowych.



